Seja Nosso Representante
Como Chegar!
SAC
Fale agora com um consultor!

Quais são os principais equipamentos utilizados em ensaios de produtos químicos?

31/03/2021   |   ARTIGOS AUTORAIS

As empresas trabalham diariamente para oferecer excelência ao seu consumidor final. Por isso investem em boas práticas, certificação, inspeção  e especialização, almejando ofertar produtos que não apenas obedeçam a todas normas vigentes, como reduzam perdas no processo e aumentem a competitividade do seu negócio.


O laboratório é o setor responsável por garantir que a padronização dos insumos adquiridos e produtos produzidos atenda as exigências a cada lote produzido. Para tanto, vários processos e normativas para condução de ensaios e manipulação dos equipamentos envolvidos devem ser cuidadosamente respeitados, só assim os valores encontrados terão validade e trarão segurança a empresa e aos clientes que contam com o selo de  qualidade Ecolink.


químico laboratorista é o profissional responsável pelos procedimentos acima. Ele deve cumprir pré-requisitos como ser perito em química, gestão de produção e também da área de projetos, para que possa conduzir o setor que gerencia a qualidade da produção e conduz todas as pesquisas e desenvolvimentos dos produtos da fábrica. 

 

 

Processos padronizados

Entre as novas práticas trazidas pelo Fordismo está a padronização de processos. Essa nova realidade industrial trouxe consigo outros princípios envolvendo automatização como o sistema Just in Time, o Controle Estatístico de Processos, entre outros. 

 

Em outras palavras, a conscientização a respeito da existência desses processos já existia, e se tornou um dos elementos de maior importância mundialmente, seja para média como para as grandes empresas. Isso, em geral, impactou diretamente para que houvesse significativa redução de custos para os negócios, ou seja, aumento do lucro.  

 

Sendo assim, todos os processos industriais, inclusive os envolvidos na produção química de tintas, emulsões e solventes, precisam ser definidos, e mais do que isso, precisam ser constantes e consistentes. Por essa razão, aqui na Ecolink Solutions nós realizamos estudos detalhados e avaliamos continuamente os nossos processos, seja para encontrar pontos de melhoria, seja para atualizá-los ou quantificar o ganho em tempo e desperdício.

 

 

Qual o papel do controle de qualidade na indústria química? 

As diretrizes que dizem respeito ao controle de qualidade nas indústrias químicas são definidas pela ABNT NBR, e pelo Conselho de Química, responsável por regulamentar a nossa atividade. Além disso, o nosso laboratorista é registrado no Conselho Regional de Química (CRQ), mesmo órgão que emite o selo que deve constar na embalagem de cada produto nosso. Portanto, sempre que ver algum dos nossos produtos no mercado, tenha a certeza de que ele passou por um rigoroso controle e regulamentação. 

 

Toda a cadeia de produtos e insumos precisa passar por essa inspeção. Investigar qual a procedência da matéria-prima, monitorar a produção e verificar se tudo evoluiu de acordo com as normas vigentes também integram esse leque de atividades. 

 

Como as etapas dos processos são muitas e complexas, existem indicadores para apoiar os profissionais. São os chamados indicadores de qualidade, que permitem a verificação de possíveis erros de produção, reprovação de lotes, desperdícios e até mesmo os responsáveis pelos desperdícios, como pessoal ou maquinário.

 

Ao definir quais são esses indicadores práticos e monitorá-los continuamente, é possível ter uma gestão mais focada e bem estruturada, com uma visão geral da indústria que seja capaz de otimizar cada vez mais os processos no dia a dia, o investimento em melhorias e a capacitação contínua dos colaboradores.

 

 

Quais são os equipamentos utilizados para atender à Gestão da Qualidade?

 

Conheça alguns dos principais equipamentos utilizados na rotina de um laboratório químico de tintas e emulsões:  

 

 

Máquina de Ensaio de Resistência a Abrasão  

 

 

Esses ensaios são realizados em condições padronizadas para que possam ser replicados em momentos posteriores. Eles têm como objetivo avaliar a resistência de um material diante a um desgaste exercido por outro material ou fluido.

 

 

Pick up time (tempo de secagem)

 

É um método que visa determinar, em laboratório, o tempo necessário para que uma tinta seque, ficando, para isso, livre de pegajosidade. 

 

Este período é mensurado em minutos e marca o tempo entre a pintura da placa e o instante em que a tinta não mais aderir aos anéis de borracha do cilindro de aço.

 

 

Viscosímetro e copo Ford

Este equipamento é bastante utilizado em indústrias petroquímicas, químicas e fins didáticos caracterizados pela produção e manipulação de fluidos. Sua função é fornecer resultados referentes à viscosidade em relação ao tempo de escoamento de uma determinada substância. 

 

O equipamento pode atender aos requisitos exigidos em norma, e, juntamente com cálculos técnicos, apontar a viscosidade cinemática de tintas, vernizes e resinas. 

 

 

Extensômetro 

 

Este equipamento foi criado com a finalidade de medir a deformação devido a forças externas que agem em componentes maciços existentes. O aparelho é simplesmente aparafusado no componente. Após a calibração, a unidade obtém as características de um transdutor de força, em que a tensão é transferida por fricção do componente para o extensômetro.

 

 

Phmetro e Balança de precisão

 

 

 

phmetro é um dispositivo simples que mede rapidamente a acidez alcalinidade de um fluido. Este medidor de PH age como um voltímetro que mede a diferença de potencial elétrico entre um eletrodo de referência e um eletrodo de pH exibindo o resultado em termos de pH de uma solução a qual o eletrodo está imerso.

 

Já a balança de precisão tem a função específica de fazer medições precisas da massa de um corpo em laboratório nos segmentos em que análises, formulações e experimentos em geral requerem total precisão. Elas são fabricadas de acordo com normas metrológicas e de qualidade internacionais e controladas pelo INMETRO.

 

 

Medidor de Brilho

 

Os Medidores de brilho (Gloss Meter) são utilizados para medir a reflexão especular, que tem uma relação direta entre a proporção da luz incidente e a luz refletida, e tem sido utilizada como base para a padronização e medição dos valores de brilho.

 

Atualmente há vários padrões internacionais que definem a  metodologia e especificações técnicas de medidores de brilho para a medição em diferentes tipos de materiais. Os medidores de brilho devem obedecer essas normas.

 

 

Agitador mecânico

 

agitador mecânico para laboratório promove agitação em fluido, líquidos semi-viscosos e material em suspensão através de movimento circular de hélices. Este equipamento é utilizado em laboratório quando o ensaio exige constante agitação no preparo de uma solução ou em determinada reação química, a fim de homogeneizar os componentes de formulação.

 

Dependendo do modelo, o agitador mecânico faz a mistura de elementos de alta ou baixa viscosidade , por isso é importante que seja identificado o produto ideal para cada tipo de trabalho.

 

 

Estufas

 

estufa de secagem é um equipamento que, por seus diversos modelos e funcionalidades, é fundamental e imprescindível para qualquer laboratório de ponta. Sua principal função é realizar a secagem de vidrarias e materiais, podendo também ser utilizada para esterilização.

 

Este equipamento conta com diversas aplicações, podendo ser utilizado para secagem de substâncias sólidas, evaporação lenta de líquidos, armazenagem de substâncias líquidas com temperaturas baixas e secagem de vidrarias.

 


Grindometro

 

 

Durante o processo de dispersão, os sólidos de um material de revestimento são moídos em partículas menores. O grau de dispersão tem efeito direto nas características físicas e na aparência do revestimento. 

 

Neste contexto, o Grindômetro é usado para a determinação do tamanho das partículas, da fineza de grãos, de grandes partículas ou aglomerados em uma dispersão. 

 

Sua função não é definir o tamanho real da partícula ou a distribuição delas, e sim inspecionar a qualidade em uma produção, armazenamento e adição de dispersantes no verniz, no pigmento, nas tintas para impressão, papel, cerâmica, produtos farmacêuticos, alimentos e muitas outras indústrias.

 

 

Organização e retenção de amostras

Em uma indústria química a  organização dos reténs das amostras é fundamental para o rastreio e soluções de não conformidades em campo, caso ocorram. Para tanto, os procedimentos de organização são imprescindíveis nesse ambiente laboratorial. 

 

Felizmente hoje já existem diversas ferramentas aliadas nessa missão, um exemplo é o uso de quadros com post-its organizados conforme metodologia ágil, similar ao Trello, sistematizando as entregas, pontuando as fases, andamento de desenvolvimento e quais foram concluídas, facilitando a confecção de relatórios e indicadores. 

 

Quer ver os resultados destes ensaios na prática? Confira um dos nossos laudos emitidos por laboratório credenciado de nossa tinta que atende 100% dos critérios da norma NBR 11862.
 “ENSAIOS DIVERSOS EM TINTA PARA DEMARCAÇÃO VIÁRIA

É importante dizer aqui que nós renovamos os laudos credenciados de todas nossas tintas semestralmente, comprovando ao cliente que os resultados que encontramos dentro de nosso laboratório a cada lote produzido estão em conformidade com os encontrados por laboratórios especialistas e referência em nosso país.


Muitas informações importantes foram compartilhadas aqui hoje, não é mesmo? O que achou do nosso artigo? Você já conhecia todos esses equipamentos e suas funcionalidades? Conte pra gente!

A Ecolink Solutions utiliza cookies para melhorar a sua experiência de acordo com a nossa Política de Privacidade e, ao continuar navegando, você concorda com estas condições.