Descubra como as soluções alternativas de asfalto têm ajudado na construção civil

16/05/2022   |   ARTIGOS AUTORAIS

A preocupação com o meio ambiente aliada às tecnologias na área da construção civil têm ajudado na descoberta de materiais para modelos de pavimentos  que colaboram para a reciclagem de matérias-primas que seriam descartadas e se tornaram passivos ambientais. Alguns destes materiais, promovem resistências superiores aos modelos tradicionais com materiais 100% virgens. 

Isso faz com que reduza o nível de consumo humano e, ao mesmo tempo, auxilie na resolução de problemas recorrentes que vemos nos pavimentos brasileiros que resultam em uma vida útil reduzida acarretando em falta de segurança e custos pré maturos.

Por isso, as soluções alternativas para as massas asfálticas vêm sendo cada vez mais utilizadas no processo de pavimentação das nossas cidades mas ainda têm muito o que avançar se comparado a países referências em infra-estrutura. 

Queremos te convidar a continuar com a gente para entender sobre como essa nova tecnologia vem transformando a realidade dos pavimentos brasileiros.

Entenda o modelo de massa asfáltica tradicional

Antes de compreender como as soluções alternativas para a massa asfáltica podem mudar o  processo de produção do asfalto mais convencional do mercado e de melhor aceitação técnica na engenharia, é essencial entender todo o processo para a produção com materiais 100% virgens

O cimento asfáltico (CAP) regular é feito nas refinarias de petróleo espalhadas pelo Brasil através do processo de destilação fracionada.

No processo de destilação fracionada, o óleo sofre aquecimento para que as suas partes sejam separadas de acordo com o ponto de ebulição de cada um.

Após essa fase de separação, as suas partes são resfriadas e os seus componentes são separados novamente. O CAP é a borra de um complexo processo de destilação, onde os solventes mais nobres são obtidos e o “resto” do petróleo é classificado como CAP. Este cimento asfáltico deve ser reaquecido sempre que for transportado pois em temperatura ambiente ele se torna semi-sólido.
Ao chegar na usina de asfalto, ele é reaquecido no momento da usinagem asfáltica, onde os agregados pétreos virgens também são aquecidos a uma temperatura média de 160 Cº. Ou seja, todo o processo emite muita combustão e por mais que haja sistemas regulatórios e controles dos gases, uma parcela ainda se volatiza para o meio ambiente, fora todo o transporte e queima de combustível envolvido em toda a cadeia do processso.

Conheça os tipos de soluções alternativas de pavimentação

O uso da tecnologia mudou a forma como executamos as atividades cotidianas e essa realidade não seria outra na construção civil.

Cada vez mais os pesquisadores descobrem novas maneiras de obter massa asfáltica para a pavimentação de ruas e rodovias.

Conhecer quais são as principais soluções alternativas de massa asfáltica é um diferencial para você no mercado.

Então, leia com atenção tudo que vamos te contar agora.

Dentro das principais soluções alternativas de massa asfáltica estão:

1. A Brita Graduada Reciclada (BGR) é como são chamados os restos deixados pela construção civil que são colocados como componentes da base e sub-base e até como agregado para a própria massa asfáltica.
2. Pneus antigos que são incorporados em forma de polímeros no CAP para que a elasticidade da massa asfáltica seja aumentada. A utilização de pneus em novas massas asfálticas é conhecida como asfalto borracha. Ele apresenta baixo custo de produção e auxilia na redução da poluição ambiental nas grandes cidades.
3. As garrafas pets que você costuma jogar no lixo sem reutilizar também podem ser um material ligante para o asfalto.
4. A massa asfáltica antiga também pode ser reutilizada na composição de uma nova através da incorporação na recomposição de base feita com a ajuda de uma recicladora.
5. Temos a massa asfáltica fotocatalítica feita com dióxido de titânio que tem a capacidade de absorver até 90% dos gases poluentes.

São muitas opções de asfaltos sustentáveis no mercado! Que tal falarmos um pouco mais sobre a Brita Graduada Reciclada (BGR)?

Benefícios do uso da Brita Graduada Reciclada (BGR) para a pavimentação

De todas as opções sustentáveis para a massa asfáltica, a Brita Graduada Reciclada (BGR) é uma das que mais se destaca pela capacidade de ajudar na sustentabilidade do meio ambiente. Vamos saber o porquê?

Ela é um substituto perfeito da brita normalmente utilizada nas massas asfálticas e é advinda dos materiais de construção e demolição que não serão reutilizados

Ela possui vários benefícios para quem a implementa em suas estradas e ruas. Você sabe quais são essas vantagens?

Os principais pontos positivos do uso da BGR são:

1. Reciclagem de materiais de construção civil
2. Aumento da conscientização da população para a própria poluição e a geração de passivos ambientais
3. Redução dos DTs (distâncias de transporte)
4. Redução de custos para a produção da massa asfáltica
5. Um agregado com granulometria alternativa que pode ser incorporado em projetos de massa asfáltica, favorecendo a distribuição na curva granulométrica, resultando em melhor performance de estabilidade quando o estudo de dosagem é feito de maneira eficiente.
6. Aumenta o leque de soluções que pode vir a viabilizar obras de dificil acesso a agregados ou materiais com boa capacidade de suporte para composição de bases/ sub-bases.

São muitas as vantagens! Este é o resultado da tecnologia e conciência ambiental aplicadas na otimização das nossas operações rotineiras que impactam diretamente em nosso planeta e consequentemente na qualidade de vida das nossas gerações futuras. Os avanços nos estudos para obtenção de novas e melhores soluções incorporando passivos ambientais são tendências e serão cada vez mais valorizadas em um mercado onde os clientes estão cada vez mais exigentes quanto a conscientização ambiental.